Die Ziegelei „“Trojanowscy““ s.c. verwendet bei der Herstellung ihrer Keramikerzeugnisse ein traditionelles Arbeitsverfahren, das sich zum einen auf die Verarbeitung von besonderen Rohstoffen und zum anderen auf die Fertigung von Hand stützt.

Beschreibung des Technologieprozesses

Das technologische Verfahren in unserer Ziegelei in Kraoenik kann in folgende Abschnitte aufgeteilt werden:

• Gewinnung der Rohstoffe
• Vorbereitung der Rohmassen durch anfeuchten und verarbeiten in einem vertikalen Rührwerk
• Formgebung der feuchten Tonerde von Hand mit der „Sandmethode“
• Trocknen der Halberzeugnisse am Trockenplatz
• Brennen im Hofmann-Ringtunnelofen

Die Gewinnung der Lössrohstoffe (Tonerde) aus unserer Tagebaugrube erfolgt mit Hilfe von Baggern, die den Rohstoff dann in spezielle Homogenisierungsbehälter einführen. Hier erfolgt unter Zugabe von Wasser eine vollständige Vermengung. Das mit einem Elektromotor betriebene Rührwerk besteht aus einem Behälter aus Stahlblech (unsere alten noch aus dicken Dielen) in Form eines Zylinders. In der Mitte des Zylinders ist eine vertikale Stahlwelle eingesetzt, an der die Rührarme angebracht sind. Sie sind in einem bestimmten Winkel gestellt, um beim Mischen den Lehm zugleich nach unten zu stoßen und nach oben zu heben. Dieser Mischvorgang benötigt bis zu 24 Stunden. Spezifisch für unsere Tonerde ist der natürliche hohe Anteil von Feinstkorn (Staubfraktionen). Dieses Feinstkorn in Verbindung mit dem gründlichen Homogenisieren verleiht unserem Ziegel-Grundstoff seine besondere plastische Konsistenz. Am Ende des Knetvorgangs wird die Masse in Gruben zwischengelagert, von wo sie dann weiter verarbeitet wird.

Die Handformung von Vollziegeln

Der aufbereitete Ton gelangt an die Formgebungsstelle dem so genannten „“Abstreichtisch““. Hier wird der Ziegelrohstoff mit großer Kraft in eine befeuchtete und mit Sand ausgestreute Holzform gestrichen. Bei diesem Vorgang entstehen die charakteristischen Gefüge mit kleinen Luftlöchern und Falten die für die Handfertigung so typisch sind. Der Sand erleichtert später das Lösen der Rohziegel aus der Form. Die Abmessungen der verwendeten Formkisten sind an die Trockenschwindung der Tonmasse angepasst, damit der gebrannte Ziegel anschließend die richtige Größe besitzt. Sowohl die Größe, als auch die Form unserer Holzformen kann jeweils individuell angepasst werden. So sind wir neben der Herstellen aller denkbaren Formziegel, auch in der Lage kleine Stückzahlen kostengünstig zu produzieren.

Das Trocknen auf dem Trockenplatz

Die halbfertigen Ziegel haben eine hohe Feuchtigkeit und müssen deshalb vor dem Brennen getrocknet werden.
Dazu werden sie auf dem Trockenplatz hochkant aufgestapelt (acht bis zehn Schichten), sodass sie mit dem schmalen Rand nach Südwesten gerichtet sind. Dies gewährleistet die gleichmäßigste spannungsfreie Trocknung. Zum Schutz vor starker Sonnenbestrahlung und Regen werden die sogenannten „“Böcke““ abgedeckt und in die Schuppen gestellt. Das Trocknen dauert 15-30 Tage.

Das Brennen im Ringtunnelofen

Die letzte Etappe bei der Ziegel-Herstellung ist das Brennen im Ringofen, wodurch die geformten und getrockneten Rohziegel ihre gewünschten Eigenschaften erhalten. Ringöfen besitzen eine lange Lebensdauer und eine hohe Leistungsfähigkeit. Das Be- und Entladung und das Heizen der Öfen erfolgt immer noch in reiner Handarbeit. Die Temperaturverteilung im Offeninneren während des Brennvorganges und die Dauer des Brandes entscheiden über die Farbgebung. So entstehen die typischen Farbschattierungen welche handgefertigte Ziegel so unverwechselbar machen. Die Dauer des Brennprozesses ist unterschiedlich und neben der Art des Ofens abhängig von der Größe, dem Feuchtigkeitsgehalt und den gewünschten Eigenschaften der fertigen Steine.

Eine von Alina Matuszak durchgeführte Untersuchung im Baulabor in Lublin stellte Folgendes fest:

• Da die traditionelle Herstellung der Ziegel ohne weitere Zusätze erfolgt, entsprechen die Erzeugnisse den ökologischen Anforderungen.
• Ziegel welche im Ringofengebrand wurden, variieren in Wasseraufnahmefähigkeit und Festigkeit.
• Im Vergleich zu konventionellen Ziegeln weisen die Ziegel ein höheres Absorptionsvermögen von 18-20% auf.
• Die Frostbeständigkeit der Ziegel unterscheidet sich hinsichtlich der Brenntemperatur.
  Sie entsprechen der Anforderung bezüglich der Frostbeständigkeit gemäß PN-70/B-12016 und der Norm PN-B-12050 von Bauziegeln.
• Die Prüfung der Druckfestigkeit, Wasseraufnahmefähigkeit und Raumdichte vom März 2006, bestätigen die Untersuchungsergebnisse des Jahres 2005. Die Erzeugnisse werden in die Klasse 10 und das Sortiment 1,6
  eingestuft.

Die Ziegel aus dem Hause Trojanowscy haben eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine kleine Volumenmasse, niedrige Druckfestigkeit und vor allem eine hohe Wasseraufnahmefähigkeit.
Unsere handgefertigten Ziegel sind deshalb besonderes geeignet bei der Rekonstruktion von denkmalgeschützten Bauwerken, in denen es z.B. keine Lüftungskanäle gibt. Oder auch für moderne Baukonstruktionen (Niedrigenergiebauweise), in denen Fenster und Türen von hoher Dichtheit verwendet werden, wodurch die natürliche Lüftung eingeschränkt wird. Die Errichtung von Mauerwerk aus unseren Ziegeln gewährleistet ein hohes Maß an Luftaustausch und Feuchtigkeitsaufnahme. Diese bewirkt ein gutes Raumklima.

Wir hoffen unsrer Informationen waren verständlich und haben Ihnen weitergeholfen. Weitere Fragen beantworten wir Ihnen gerne. Wir danken, dass sich für unsere Information Zeit genommen haben.
Trojanowscy s.c.